Ventilabriss
Wenn man zu lange wartet !!!
Kennzeichnen
Um Verwechslungen zu vermeiden werden ankommende Köpfe gekennzeichnet.
Reinigen
Nach dem Ausbau der Ventile werden die Köpfe in einer Heißwaschmaschine grundgereinigt. Sie sind nun Öl- und Fettfrei.
Strahlen
In einer Strahlkabine werden die Köpfe innen und außen von Ölkohle und Schmutz befreit.
Ventilsitz entfernen
Mit einer pneumatischen Ausziehvorrichtung werden die Sitzringe und Ventilführungen entfernt.
Grundbohrung
Auf unserem Bearbeitungszentrum werden die Grundbohrungen für Ventilführung und Sitz hergestellt.
Wärmeofen
In einem Wärmeofen werden Ihre Köpfe nun auf ca. 200 ° erhitzt.
Stickstoff
Um festen Sitz zu garantieren, müssen Sitz und Führung ein genau definiertes Übermaß haben. Dies wurde ausgemessen. Sitzringe und Führungen werden mit flüssigem Stickstoff auf -190° gebracht.
Ventilführungen einsetzen
Ventilführungen und Sitze werden durch die hohe Temperaturdifferenz von ca. 380 ° materialschonend eingesetzt.
Ventilsitz bearbeiten
Nach der dringend nötigen Abkühlung werden die Innenbohrung der Führung und die Konturen des Sitzes bearbeitet.
Vacuumtest
Die Kontrolle der Dichtigkeit des Sitzes erfolgt durch einen Vacuumtest direkt an der Maschine.
Planen der Dichtflächen
Die Dichtflächen werden aufs gleiche Maß geplant.
Endmontage
Nach letzter Reinigung werden die Köpfe mit neuen Ventilen und Federn montiert und noch mal auf Dichtigkeit geprüft.
Anbau
Auf Wunsch auch an der Kuh montiert